Спіральна пластина теплообмінник для виробництва біодизеля

Спіральна пластина теплообмінник-це зміна гри в хімічній обробці, що пропонує чудову ефективність тепловіддачі. Його унікальна конструкція складається з двох спіральних каналів, утворених шляхом зварювання двох металевих пластин разом, створюючи довгий, безперервний шлях потоку. Це збільшує час контакту між рідинами, посилюючи теплообмін на 40% порівняно з традиційними конструкціями. Під час виробництва точне зварювання забезпечує витоки, захищені від витоку, а вибір матеріалів, таких як нержавіюча сталь або титан, забезпечує відмінну корозійну стійкість. З оцінкою високого тиску до 4 МПа та температурним діапазоном від -50 градусів до 300 градусів він може обробляти агресивні хімічні речовини та екстремальні умови. Ідеально підходить для процесів дистиляції, поглинання та конденсації, він підтримує стабільну роботу та зменшує споживання енергії.

Деталі товару

Основи продукту

Brand: Hyylita

◆ Виробництво Місцезнаходження: Китай

◆ Сертифікати: ASME B31.3

Model: SPHE - BD2025

Інформація про транзакції та закупівлі

◆ Умови оплати: T/T (30% заздалегідь оплата, 70% до відвантаження), акредитив (л/с)

◆ Мінімальна кількість замовлення (MOQ): 1 одиниця (невелика - пакетна тестування, що підтримується; 8% знижка на замовлення, що перевищує або дорівнює 5 одиницях)

Упаковка та логістика

◆ Упаковка:
Внутрішній шар: VCI (летючий інгібітор корозії) обгортання для металевих пластин для запобігання іржі під час транспортування.
Зовнішній шар: Експорт - Запалені дерев’яні випадки (сумісні з стандартами ISPM 15) для захисту вібрації в морському/сухопутному транспорті.

◆ Транспорт:
Внутрішній: Deppon/Aneng Industrial Logistics (двері - до - доставка дверей із вивантаженою службою).
Міжнародний: DHL/Maersk та ін. Підтримуються терміни FOB та CIF. Доставка до Європи та Америки займає 10 - 20 дні.

◆ Час виконання:
Стандартні моделі (304 нержавіюча сталь, тиск 4 МПа): 7 - 12 робочі дні.
Спеціальні моделі (титановий матеріал/спеціальний тиск): 18 - 25 робочі дні (скориговані відповідно до циклів сертифікації матеріалів).

Основні параметри продукту

Категорія	Параметр	Опис
Параметри матеріалу	Головний канал	304 нержавіюча сталь (стандарт), титан (для дуже корозійних сценаріїв)
Рейтинг тиску	Максимальний робочий тиск	4 МПа (доступна власна версія високого тиску)
Діапазон температури	Середня - сумісна температура	- 50 градус до 300 градусів (охоплює весь процес виробництва біодизеля)
Ефективність теплообміну	Вдосконалення та традиційні конструкції	До 40% (спіральні канали розширюють час контакту рідини)
Відповідні медіа	Висока - в'язкість масла	Біодизельна сировина, готовий біодизель тощо.

Основні сценарії додатків

◆ Виробництво біодизеля:
Попередня обробка сировини (нагрівання/охолодження високих масел в'язкості): спіральні канали рівномірно розподіляють рідини, уникаючи місцевого перегріву. Підходить для високих середовищ в'язкості, таких як метанол та гліцерин у виробничих лініях біодизеля.
Розрізи дистиляції/конденсації: З тиском 4 МПа та температурною стійкістю 300 градусів він стабільно підтримує процес очищення біодизеля та забезпечує ефективність розділення метилового ефіру.

◆ Розширені хімічні процеси:
Корозійні середовища (наприклад, сірка - містять кислотні середовища): версія титану стійка до сильної корозії і може використовуватися в ділянках дистиляції та поглинання нафтохімічної та фармацевтичної промисловості.

Ключові функції

◆ Ефективна передача тепла: Двозначна конструкція спірального каналу (утворена зварюванням двох металевих пластин) потроїть час контакту рідини. Ефективність теплообміну на 40% вище, ніж у традиційних теплообмінників, зменшуючи споживання енергії виробничих ліній біодизеля на 15% - 20%.

◆ Витік - Доказ і довговічна: Технологія точного зварювання (гібридне зварювання лазера + TIG) забезпечує витік каналу . 304 нержавіюча сталь/титанові матеріали є корозійними - стійкими, з життям обладнання 12 - 15 років ({8 - 10 років для титанового в висококорозійних хімічних сценах).

◆ Широка Сумісність робочих умов: стабільна робота від - 50 градус (низька температура метанолового охолодження) до 300 градусів (висока - температурна дистиляція). Тиск 4 МПа охоплює більшість вимог до виробничих ліній біодизеля.

Переваги продукту

Сумісність виробничої лінії біодизеля: спіральний канал спеціально розроблений для високих масел в'язкості, вирішуючи проблеми "нерівномірного розподілу рідини та місцевого накопичення нафти" традиційних теплообмінників та збільшення швидкості конверсії метилу на 5% - 8%.

◆ Оптимізація споживання енергії: З підвищенням ефективності теплообміну на 40%, одна одиниця на біодизельному заводі може заощадити 3 дол.

◆ Повне - Покриття процесу: від попередньої обробки сировини до конденсації готового продукту, широкий діапазон температури - 50 ступінь до 300 градусів сумісний з усіма посиланнями виробництва біодизеля, зменшуючи кількість обладнання виробничої лінії.

◆ Низька вартість технічного обслуговування: точне зварювання + корозія - стійкі матеріали призводять до річних витрат на обслуговування лише 1% - 2% вартості обладнання (3% - 5% для традиційних теплообмінників).

Популярні Мітки: Невелика тарілка теплообмінник, Китай невеликі тарілки Виробники теплообмінника, постачальники, фабрика