1. Виділіть систему обладнання та злити воду в теплообмінник.
2. Використовуйте воду високого тиску для очищення мулу, водоростей та інших домішок у трубопроводі, а потім закрийте систему.
3. Встановіть кульковий клапан (не менше 1 дюйма=2.54 см) між ізоляційним клапаном та обмінником, і слід встановити вхід у воду, і повернення води.
4. Підключіть насос подачі та з'єднувальну трубу так, щоб очисний агент був закачаний з нижньої частини теплообмінника і витікає зверху.
5. Почніть перекачувати необхідний очищувальний агент Fustech в конденсатор (пропорція може бути відрегульована відповідно до конкретної ситуації).
6. Повторіть очищення циклу до рекомендованого часу очищення. У міру прогресування циклу і осад розчиняється, газ, що утворюється під час реакції, також збільшиться. Надлишок повітря повинно бути виписане через вентиляційний клапан у будь -який час. По мірі розряду повітря простір у теплообміннику збільшиться. Можна додати відповідну воду. На початку не вводять велику кількість води, що може спричинити перелив води.
7. Перевірте ефективність регулярного очищення агента під час циклу, і ви можете використовувати тестовий папір pH для його вимірювання. Якщо розчин утримується при рН 2-3, очисний засіб все ще є ефективним. Якщо рН очисного засобу досягає 5-6, необхідно додати відповідну кількість очисного засобу Fushitek. РН остаточного рішення залишається на 2-3 протягом 30 хвилин без суттєвих змін, що підтверджує, що ефект очищення був досягнутий. ПРИМІТКА: Очищаючий засіб Fushitek може бути перероблений та повторно використаний, а скидання спричинить відходи.
8. Після досягнення часу очищення переробляйте очисний розчин. Промийте обмінник неодноразово чистою водою, поки вона не промивається чистою до нейтральної, і використовуйте тестовий папір pH для вимірювання значення рН 6 ~ 7.
9. Після завершення очищення ви можете запустити машину та запустити її. Ви також можете провести тест на тиск, щоб побачити, чи є якісь витоки. Якщо є витік, ви можете використовувати композитні матеріали Meijiahua Polymer для ремонту та захисту, і це може значно продовжити термін служби обладнання.
10. Після стабільного обладнання записуйте поточну середню швидкість потоку, робочий тиск, ефективність теплообміну та інші дані.
11. Порівнюючи зміни значень до та після очищення, заощадження електроенергії, вугілля та інших виробничих витрат та підвищення ефективності роботи підприємства можуть бути обчислені щогодини, що є ціннісною компенсацією підприємства за допомогою технології Fushitech.
12. Цей же метод роботи також може бути використаний для очищення пластини та кадрів теплообмінників.
13. Якщо підприємству потребує обладнання для пасивного та попереднього фальшивого, воно може діяти відповідно до наступного процесу: накачайте пасиваційний попередній фальтуючий агент у обладнання відповідно до рекомендованого коефіцієнта розведення (під час вивішування тестового шматка в циркуляційному резервуарі); циркулювати і замочити на рекомендований час; Перевірте ефект попереднього фільму (метод червоної крапки або метод синьої точки); розряд; Промийте водою до нейтральної (вимірюйте значення рН 6 ~ 7 тестовим папером pH).
14. Після завершення попереднього фільму пасивації, найкраще використовувати вентиляційне обладнання, таке як вентилятори, щоб висунути систему, щоб забезпечити та покращити ефект перед Filming Passivation.